PRODUCT 产品详情

多润斯微水泥，作为一款创新型的表面装饰材料，正以其独特魅力在建筑装饰领域崭露头角。它巧妙融合先进工艺与优质原料，将水泥的质朴质感与现代材料的卓越性能完美结合，为各类空间带来别具一格的装饰效果。无论是追求简约格调的家居环境，还是彰显个性的商业场所，多润斯微水泥都能轻松驾驭，凭借其出色的表现力，成为空间装饰的理想选择。

产品优势

自然质朴的装饰效果：多润斯微水泥拥有极为自然质朴的外观，其细腻而独特的纹理，宛如岁月雕琢的痕迹，为空间赋予了浓厚的艺术氛围。它能够呈现出接近天然石材的原生美感，通过漫反射原理，避免了塑料般的强烈反光，质感柔和且真实。无论是打造侘寂风、工业风还是现代简约风的空间，微水泥都能凭借其独特的质感与色彩，与整体环境高度融合，营造出低调而高级的空间氛围，让每一处使用微水泥的空间都散发着与众不同的魅力。

卓越的耐磨抗压性能：在日常使用中，地面、墙面等装饰材料极易受到磨损与重压。多润斯微水泥凭借其特殊的配方与生产工艺，展现出卓越的耐磨抗压性能。经专业测试，其抗压强度高达 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），远远超过普通瓷砖（2.7kg / 平方毫米）的抗压能力，且耐磨性极佳。即使在人流频繁的商业空间，或是使用强度较高的家居区域，如客厅、厨房等，长期使用后依然能保持表面平整，不易出现磨损、凹陷、开裂等问题，大大延长了装饰材料的使用寿命，减少了后期维护与更换成本。

优异的防水防潮性能：潮湿环境是众多装饰材料的 “大敌”，但多润斯微水泥却能轻松应对。它采用了特殊的防水透气配方，不仅能够有效阻止水分渗透到墙体或地面基层，防止因水汽积聚导致的发霉、泛黄、脱落等问题，还允许基层中的水汽缓慢向外散发，避免了因内部水汽无法排出而造成的涂层空鼓、开裂等现象。特别适用于南方潮湿地区，以及卫生间、厨房、地下室等湿度较高的空间。经权威机构检测，在高湿度环境下长期使用，微水泥涂层依然保持完好，为空间提供持久稳定的保护。

出色的附着力与无缝效果：多润斯微水泥具有极强的附着力，得益于其双组份配方所带来的灵活性。它能够牢固地附着在多种基层表面，如石膏板、石膏、油漆、水泥、陶瓷、瓷砖、大理石、花岗岩、瓷器、木材（无伸缩缝）等，只要基层本身不开裂，微水泥涂层就不会出现脱落现象。同时，微水泥能够实现无缝连续性施工，有效提升了空间设计的整体性。它可以轻松地在墙面、地面、顶面等不同平面之间实现平滑过渡，消除了传统材料拼接产生的缝隙，让空间视觉效果更加流畅、开阔，无论是大面积的公共空间，还是精致的家居角落，都能打造出浑然一体的装饰效果。

高度的环保性能：在环保意识日益增强的今天，多润斯始终将绿色环保理念贯穿于产品研发与生产的全过程，微水泥产品也不例外。它属于无机型矿物混合产品，采用水性配方，无人为添加甲醛、挥发性有机化合物（VOC）等有害物质。经严格的第三方机构检测，各项环保指标均符合甚至优于国家及国际环保认证标准，从源头保障了室内空气质量，为用户打造安全、健康、绿色的居住与工作环境，让人们在享受美观装饰效果的同时，无需担忧健康问题。

技术参数

成分：主要由优质水泥、高性能水性树脂、改性聚合物、精细石英砂以及多种功能性助剂组成。水泥作为基础材料，提供了产品的基本强度与质感；水性树脂增强了产品的柔韧性与附着力，使涂层能够牢固地附着在基层表面，同时提升了产品的防水性能；改性聚合物进一步优化了产品的物理性能，增强了产品的耐磨性与耐久性；精细石英砂赋予产品细腻的质感与一定的硬度；功能性助剂则在调节产品的施工性能、干燥速度、耐候性等方面发挥着重要作用，各成分协同配合，造就了多润斯微水泥的卓越品质。

比重：约为 1.8 - 2.0g/cm³，在保证良好覆盖力与装饰效果的同时，不会给基层结构带来过重负担，适用于各类建筑结构与基层材料，无论是新建建筑还是旧房改造工程，都能安全、稳定地进行施工，确保建筑结构的安全性与稳定性不受影响。

PH 值：处于 7 - 8 之间，呈中性偏碱，这一特性使其与大多数建筑材料具有良好的兼容性，不会对基层产生腐蚀等不良化学反应，能够保证涂层与基层之间形成稳定、牢固的结合，维持墙面或地面长期的装饰效果与结构安全，有效延长了装饰材料的使用寿命。

干燥时间：表干时间通常在 2 - 4 小时，实干时间约为 12 - 24 小时（实际干燥时间会受到施工环境温度、湿度、通风状况等因素的显著影响）。相对较短的表干时间有助于提高施工效率，减少施工过程中的等待时间，加快工程进度；而足够的实干时间则确保了涂层能够充分固化，形成坚固、稳定的漆膜结构，从而发挥出产品的最佳性能。

涂层硬度：经专业硬度测试，涂层硬度达到 3H 以上，具备优秀的耐磨性与抗划伤性，能够承受日常生活中各种物品的摩擦与碰撞，有效避免墙面或地面出现划痕、磨损等情况，长期保持表面的平整与光滑，维持空间的美观效果，为墙面与地面提供可靠的防护。

固含量：产品固含量达 70% 以上，较高的固含量保证了在施工过程中能够形成较厚且致密的涂层。一方面，能够提供更为优异的遮盖力，有效覆盖基层表面的瑕疵、缺陷以及原有底色，使墙面或地面呈现出平整、完美的装饰效果；另一方面，增强了涂层的耐久性与抗磨损能力，进一步延长了装饰材料的使用寿命，降低了后期维护成本。

抗压强度：抗压强度高达 3.57 公斤 / 平方毫米（35N = 3.57 公斤），远超普通瓷砖及传统水泥自流平产品，具备出色的抗压性能，能够承受较大的压力与重物冲击，不易出现凹陷、开裂等问题，确保在长期使用过程中，产品依然能够保持良好的性能与外观。

环保性能指标：甲醛含量未检出，苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和含量≤[X] mg/kg，挥发性有机化合物（VOC）含量≤[X] g/L，各项环保指标均严格符合国家绿色环保标准以及国际环保认证要求，确保产品在使用过程中不会对室内环境造成任何污染，为用户创造一个安全、健康的空间环境。

施工工具

专用抹泥刀（不锈钢或碳素刀）：用于批刮微水泥主材，其质地坚硬、刃口平整，尺寸通常可根据施工面积与墙面、地面状况进行选择，常见规格有 4 - 8 寸。优质的抹泥刀能够保证在批刮过程中用力均匀，使微水泥涂层厚度一致，有效避免出现厚薄不均、刀痕等问题，确保施工表面平整光滑，为后续的效果塑造奠定坚实基础。

油灰刀：配合抹泥刀使用，主要用于处理墙角、边缘等狭窄或不易操作的部位，对微水泥进行精细修整，使边角处的涂层更加均匀、整齐，与大面积施工区域完美衔接，提升整体施工效果的精致度。

抛光砂纸：在需要对微水泥表面进行抛光处理时使用，一般选用 200 - 800 目不同目数的砂纸。低目数砂纸（如 200 - 400 目）可用于初步打磨，去除表面的明显瑕疵与不平整处；高目数砂纸（如 600 - 800 目）则用于精细抛光，使微水泥表面更加光滑细腻，提升质感与光泽度，同时增强其耐磨性与抗污性。

玻璃纤维网：主要用于基层处理阶段，铺设在基层表面，如墙面的裂缝、新旧墙体交接处等部位。玻璃纤维网具有良好的抗拉伸性能，能够有效增强基层的强度与稳定性，防止因基层开裂而导致微水泥涂层出现裂缝，提高整个涂层系统的耐久性。

面涂滚筒刷、面涂喷枪：用于涂刷微水泥的面漆。面涂滚筒刷适用于大面积施工，能够均匀地将面漆滚涂在微水泥表面，形成平整的涂层；面涂喷枪则适用于对表面效果要求较高、需要更加均匀细腻涂层的区域，如商业空间的展示墙面等。喷枪能够使面漆更加均匀地雾化并附着在表面，提升涂层的光泽度与整体美观度，同时增强微水泥的防水、防污性能。

纸胶带：施工过程中，用于对门窗、墙角、踢脚线等不需要涂抹微水泥的部位进行遮蔽保护，确保施工边界整齐、美观，避免微水泥沾染到不需要施工的区域，方便施工完成后的清理工作，保证整体施工效果的整洁度。

涂料测量杯：在调配微水泥及面漆等材料时，用于精确测量各组分的用量，确保材料按照正确的比例进行混合，从而保证产品性能的稳定性与一致性，避免因配比不当而影响施工质量与最终效果。

搅拌器：用于搅拌混合微水泥，尤其是双组份的微水泥产品，需要将 A、B 组分充分搅拌均匀，以保证产品性能的发挥。搅拌器能够快速、高效地将材料搅拌均匀，避免出现结块、分层等现象，确保施工材料的质量与施工效果。

施工流程

基层处理

- 确保基层牢固、平整、干燥且清洁，无油污、灰尘、疏松物、裂缝、孔洞等杂质。对于新建墙面或地面，水泥砂浆基层需充分养护，一般养护时间不少于 7 天，待其含水率低于 10%，PH 值低于 9.5 后，方可进行下一步施工。旧墙面或地面若存在旧涂层，需根据涂层种类进行针对性处理，如油性涂层需用砂纸彻底打磨至粗糙表面，以增强附着力；乳液型涂层清理表面灰尘与油污，确保基层干净整洁；水溶性涂层可用热水浸湿后铲除。

- 针对基层表面的凹陷、裂缝、孔洞等缺陷，使用多润斯配套专用腻子进行批嵌填平。一般需进行 “二批二磨” 操作，即批刮两遍腻子，每遍腻子干燥后进行精细打磨，使基层表面达到平整光滑的效果。腻子应具备良好的强度、耐水性与柔韧性，严禁使用化学浆糊与双飞粉调配的腻子，以保障基层质量稳定，为后续微水泥面层施工奠定坚实基础。在处理较大裂缝或结构性缺陷时，需先嵌入玻璃纤维网，再进行腻子批嵌，增强基层的抗裂能力。

底漆涂刷

- 将多润斯配套的专用抗碱防霉底漆充分搅拌均匀，采用滚涂或刷涂方式，均匀涂刷在基层表面。底漆的主要作用是封闭基层，有效阻止基层中水分、碱性物质等向上渗透至微水泥面层，避免对面层造成损害；同时增强微水泥与基层的附着力，提高涂层整体稳定性与耐久性。涂刷过程中，务必保证基层每个部位均匀覆盖，不得出现漏刷、流坠、堆积等现象。底漆一般涂刷 1 - 2 遍，每遍之间等待前一遍底漆表干后再进行下一遍涂刷。

微水泥主材批刮

- 在底漆完全干燥后，将多润斯微水泥主材充分搅拌均匀（若产品为双组份，需严格按照产品说明比例将 A、B 组分混合均匀）。使用专用抹泥刀进行批刮，批刮时，抹泥刀与墙面或地面保持约 45° - 60° 夹角，力度均匀，确保涂层厚度均匀一致，一般批刮厚度控制在 1 - 2mm。批刮过程中，注意避免抹泥刀痕迹、气泡与不平整现象，保证主材层平整光滑。批刮完成后，等待主材层表干（一般需 2 - 4 小时），方可进行下一步操作。若需达到特定的纹理效果，可在表干过程中，使用专用纹理工具进行纹理塑造。

打磨（可选）

- 若设计要求微水泥表面呈现更加光滑细腻的质感，在主材层完全干燥后（一般需 12 小时以上），可进行打磨处理。使用 200 - 800 目砂纸，按照先低目数后高目数的顺序，轻轻打磨墙面或地面，去除表面部分小颗粒与不平整处，使微水泥表面更加光滑。打磨过程中，注意控制打磨力度与方向，避免出现打磨痕迹不均匀或局部打磨过度现象。打磨可有效提升微水泥表面质感，使其触感更加舒适，同时增强其光泽度与耐磨性，提升整体美观度。

面漆涂刷

- 在打磨（或未进行打磨）后，为增强微水泥涂层的防水、防污、耐磨性能，需涂刷一层多润斯配套面漆。将面漆充分搅拌均匀，采用滚涂或喷涂方式，均匀涂刷在微水泥表面，涂刷 1 - 2 遍即可。面漆可在微水泥表面形成一层透明保护膜，有效隔绝水分、油污、灰尘等污染物侵蚀，同时提升涂层耐磨性，延长使用寿命，且能进一步提升微水泥的光泽度，使其表面效果更加出色。涂刷面漆时，注意避免出现流坠、漏刷、气泡等现象，确保涂层均匀覆盖，达到最佳保护效果与装饰效果。

清理与检查

- 待面漆完全干燥后，小心揭去施工过程中使用的遮蔽材料，清理墙面上残留的美纹纸、胶带痕迹、灰尘、漆点等杂物。仔细检查微水泥涂层，查看是否存在漏涂、流坠、色差、纹理不一致、光泽度不协调等问题，如有缺陷及时进行修补和调整。确保墙面或地面整体效果符合设计要求与预期效果，达到美观、平整、无瑕疵、色彩均匀、纹理自然、光泽度适宜的标准。检查过程中，从不同角度、不同光线下进行观察，全面发现与解决可能存在的问题，保证施工质量达到最佳状态。

施工过程中，需严格按照产品说明书与施工规范操作，施工环境温度应控制在 5℃ - 35℃之间，相对湿度低于 85%。避免在雨天、高温、高湿度或大风等恶劣环境下施工，以保证施工质量与产品性能充分发挥。同时，施工人员应做好防护措施，佩戴口罩、手套、护目镜等，避免涂料接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

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陶彩石