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保定工业防腐涂料

工业防腐涂料,专为道路桥梁、钢结构及混凝土表面的长效保护而设计,旗下产品涵盖环氧涂料与丙烯酸聚氨酯面漆,为基础设施建设提供全面防护。 多润斯,作为福建省建材行业协会会长单位、外墙涂料标准制定者及诚信示范单位,始终秉持创新精神,致力于为客户提供高品质的涂料解决方案。 一、产品介绍 多润斯道路桥梁漆,一款专为道路和桥梁等基础设施打造的高性能防护涂料,其体系包括环氧腻子、环氧中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆。 环氧腻子:拥有卓越的填充性和附着力,可有效修复表面细微瑕疵,为后续涂层奠定坚实基础。 环氧中间漆:增加涂层厚度,强化防护效能,显著提升耐腐蚀与耐磨性能。 丙烯酸聚氨酯面漆:具备超凡的耐候性、耐磨性和保色性,赋予道路桥梁持久美观的外观。

类别:

保定工业涂料 lndustrial coating

保定防腐漆 Anti-corrosion paint

产品描述

水性环氧防腐漆

  • 产品介绍:由水性环氧树脂、耐蚀耐磨颜填料、助剂、水性胺固化剂、负离子组成的双组份涂料,适用于工业、船舶涂覆黑色金属或有色金属表面作防腐底漆涂装。
  • 参数
    • 外观:底漆为铁红色、浅色、半光;面漆为各色、有光。
    • 配比:底、面漆甲∶乙 = 24∶6。
    • 熟化期:23±2℃时为 125 分钟。
    • 适用期:23±2℃时为 4 - 6 小时。
    • 干燥时间:23±2℃时,表干≤4 小时,实干≤36 小时。
    • 干膜厚度:50μm。
    • 包装规格:甲组份 18.5L - 24KG,乙组份 18.5L - 17KG。
  • 施工工具:喷枪、毛刷、辊筒、空气压缩机、搅拌器等。
  • 施工流程
    • 表面处理:清除被涂物表面的油污、灰尘、锈迹等杂质,可采用喷砂、抛丸或手工打磨等方法,使表面达到一定的粗糙度,以提高涂层的附着力。
    • 调配涂料:按照产品规定的配比,将甲组份和乙组份充分混合搅拌均匀,加入适量的负离子水或洁净自来水稀释至施工粘度,熟化 125 分钟左右。
    • 涂装施工:可采用喷涂、刷涂、辊涂等方式进行施工,建议涂装一底二面、二底二面或三道面漆,干膜厚度达 150μm 以上。每道涂层施工间隔应根据干燥时间和实际情况确定,待前一道涂层表干后再进行下一道涂装。
    • 干燥养护:施工完成后,让涂层在常温下自然干燥养护,避免在未干燥前受到雨水、灰尘等污染。

醇酸防腐漆

  • 产品介绍:由精炼干性植物油改性醇酸树脂、防锈颜填料、助剂、200 号溶剂汽油与二甲苯混合溶剂、催干剂等组成的单组份防腐面漆,广泛用于钢铁、木材、混凝土表面装饰防腐保护。
  • 参数
    • 比重:约 1.20kg/L。
    • 干膜厚度:约 35um。
    • 理论用量:约 115g/m²。
    • 复涂间隔时间:5℃时最短 36h,20℃时最短 24h,30℃时最短 12h。
  • 施工工具:喷枪、毛刷、辊筒、空气压缩机、搅拌器、稀释剂容器等。
  • 施工流程
    • 表面处理:将被涂物表面的油污、杂物、水分等清除干净,确保表面干燥、清洁。
    • 涂料准备:使用前将涂料充分搅拌均匀,如有结皮或硬块应过滤除去。根据施工方式和需要,加入适量的醇酸系列稀释剂调整涂料粘度。
    • 涂装施工:可采用喷涂、刷涂、辊涂等方法。喷涂时,调整好喷枪的喷嘴口径、喷出压力和稀释比例;刷涂和辊涂时,应注意涂刷方向和力度,保证涂层均匀一致,避免流挂、漏刷等现象。
    • 干燥和复涂:根据施工环境温度和湿度,等待涂层干燥。达到规定的复涂间隔时间后,如需要进行多道涂装,可进行下一道漆的施工。

聚氨酯防腐漆

  • 产品介绍:以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基,以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成的防腐漆,适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施等的防腐涂装。
  • 参数
    • 外观:底漆为铁红色,中涂漆和面漆为各色。
    • 干燥时间:25±1℃、相对湿度 65±5% 时,表干≤0.5h,实干≤10h。
    • 理论固含量:60±5%。
    • 附着力:≤1 级。
  • 施工工具:喷枪、毛刷、辊筒、空气压缩机、搅拌器、电子秤等。
  • 施工流程
    • 表面处理:对被涂物表面进行除锈、除油、除尘等处理,可采用喷砂、抛丸等方法达到规定的表面粗糙度和清洁度。
    • 调配涂料:按照产品说明书的规定比例,将漆基和固化剂准确称量后混合在一起,用搅拌器充分搅拌均匀,熟化一段时间后再使用。
    • 涂装施工:可选择喷涂、刷涂或辊涂方式。施工时应控制好施工环境的温度、湿度,避免在高温、高湿或风沙较大的环境下施工。喷涂时,调整好喷枪参数;刷涂和辊涂时,要确保涂层均匀、无漏涂。
    • 干燥和养护:涂层施工完成后,让其在常温下干燥固化,固化期间应避免涂层受到机械损伤、化学污染和雨水冲刷等。

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